硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子瓜代組成，硅原子上平淡連有兩個有機基團的橡膠。泛泛的硅橡膠合鍵由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節構成。苯基的引入可提升硅橡膠的耐高、低溫機能，三氟丙基及氰基的引入則可提升硅橡膠的耐溫及耐油機能。硅橡膠耐低溫機能優越，平常正在-55℃下仍能勞動。引入苯基后，可達-73℃。硅橡膠的耐熱機能也很了得，正在180℃下可永恒勞動，稍高于200℃也能接受數周或更長時代仍有彈性，瞬時可耐300℃以上的高溫。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率正在合成糾合物中是最高的。別的，硅橡膠還擁有心理惰性、不會導致凝血的了得特色，所以正在醫用規模使用遍及。

　　硅橡膠分熱硫化型（高溫硫化硅膠HTV）、室溫硫化型（RTV），個中室溫硫化型又分縮聚反映型和加成反映型。高溫硅橡膠合鍵用于筑造各類硅橡膠成品，而室溫硅橡膠則合鍵是行為粘接劑、灌封資料或模具應用。熱硫化型用量最大，熱硫化型又分甲基橡膠（MQ）、甲基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產物招牌最多）、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他又有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。

　　硅橡膠最早是由美國以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年，硅橡膠產物問世。1948年，采用高比輪廓積的氣相法白炭黑補強的硅橡膠研造告捷，使硅橡膠的機能躍升到適用階段，奠定了摩登硅橡膠坐蓐工夫的根本。從二甲基二氯硅烷合成初步坐蓐硅橡膠的國度有美國。俄羅斯、德國、日本、韓國和中國等。中國硅橡膠的工業化鉆研始于1957年，多家鉆研所和企業持續開荒出各類硅橡膠。到2003歲暮，中國硅橡膠坐蓐技能為135千噸，個中高溫膠100千噸。

　　硅橡膠的坐蓐廠家平常擁少見十個甚至上百個種類招牌，多是服從商品特色和用處編號，也有服從硫化方法和化學構造實行分類的。服從硫化溫度，硅橡膠可分為高溫硫化硅橡膠和室溫硫化硅橡膠。從包裝陣勢上則能夠分為單組分、雙組分室溫硫化硅橡膠。服從糾合度，硅橡膠還能夠分為混煉型硅橡膠和液體硅橡膠。

　　高溫硫化硅橡膠是指聚硅氧烷形成彈性體的流程是過程高溫（110-170℃）硫化成型的。它合鍵以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠，混入補強填料硫化劑等，正在加熱加壓下硫化成彈性體。硅橡膠的補強合鍵是各品種型的白炭黑，可使硫化膠的強度增多數十倍。有時為了低落本錢或改良膠料機能及授予硫化膠各類出格的機能，也出席相應的各類增加劑。硫化劑是各類有機過氧化物或加成反映催化劑。

　　生膠品種合鍵有甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠和氟硅橡膠，如圖所示。別的，還能夠正在主鏈上引入亞苯基團。用量最大的是甲基乙烯基硅生膠。因為交聯用的活性基團乙烯基的引入，極大的提升了硅生膠用過氧化物交聯的交聯效果。險些一齊的商品硅橡膠都含有必定量的乙烯基。

　　工業上合鍵采用堿催化糾合法及酸催化糾合法坐蓐硅橡膠。較多的采用KOH和片刻性催化劑[(CH

　　加工成型格式如圖所示。一次硫化的主意是實行高分子鏈的交聯反映；二次硫化的主意是實行填補交聯、驅除硫化劑領悟產品和其他揮發性化合物以寧靜硫化膠的各項機能。常用的配置有綻放式煉膠機、捏合機及線]

　　（1）高溫機能。硅橡膠明顯的特點是高溫寧靜性，固然常溫下硅橡膠的強度僅是自然橡膠或某些合成橡膠的一半，但正在200℃以上的高溫境況下，硅橡膠仍能依舊必定的柔韌性、回彈性和輪廓硬度，且力學機能無明明轉移。（2）低溫機能硅橡膠的玻璃化溫度平常為-70~-50℃，出格配方可達-100℃，說明其低溫機能優異。這對航空、宇航工業的意思巨大。（3）耐候性硅橡膠中Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫表線等很是寧靜，正在不加任何增加劑的環境下，就擁有優異的耐候性。（4）電氣機能。硅橡膠擁有優異的絕緣機能，耐電暈性和耐電弧性也極度好。（5）物理機器機能。硅橡膠常溫下的物理機器機能比通用橡膠差，但正在150℃的高溫和-50℃的低溫。